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Haz que el envase cosmético sea aún más hermoso.
2021.06.26
¿Cuánto sabe sobre los frascos de envases cosméticos?
En la industria cosmética, gracias a los diseños distintivos de los frascos de perfume, no son pocos los consumidores que terminan comprando la caja en lugar del contenido. Estos diseños únicos, en efecto, dejan una impresión más fuerte en los compradores; los consumidores —especialmente las mujeres— suelen desarrollar un vínculo emocional con productos que presentan envases estéticamente atractivos y llamativos. Sin darse cuenta, estos diseños hacen que las personas estén más dispuestas a gastar. En la actualidad, el embalaje cosmético se elabora principalmente con vidrio o plástico, mientras que las opciones de papel y metal representan una porción menor. Nos centraremos principalmente en las dos categorías principales: vidrio y plástico.
El futuro verde del envasado cosmético
En el caso de un producto cosmético, los consumidores sin duda se preocupan por su calidad; no obstante, el propio envase refleja un esfuerzo considerable por parte de los fabricantes y suele representar una proporción significativa del precio del producto. Tomando 2015 como ejemplo, el mercado chino de envases para cosméticos alcanzó un valor aproximado de 25,67 mil millones de yuanes. En el primer trimestre de 2016, dicho mercado llegó a 6,69 mil millones de yuanes, con ingresos operativos de 5,46 mil millones de yuanes y ganancias totales de 330 millones de yuanes. Según las previsiones de la firma británica de información empresarial y consultoría Visiongain, se estima que el mercado mundial de envases para cosméticos alcanzará los 32,4 mil millones de dólares en 2016.
Análisis del proceso de moldeo por inyección de plástico PET
El moldeo por inyección de plástico PET es uno de los procesos clave en la fabricación de plásticos. Para las botellas de PET, la mayoría de las plantas de envasado suele emplear el moldeo por soplado; sin embargo, el moldeo por inyección ofrece ventajas de procesamiento destacadas. Al llevar a cabo el moldeo por inyección de PET, los técnicos deben tener en cuenta numerosos factores, como se detalla a continuación. Introducción al plástico PET: Químicamente, el PET se conoce como tereftalato de polietileno, también denominado poliéster. En la actualidad, la mayoría de los clientes utiliza PET reforzado con fibra de vidrio (GF-PET), que se emplea principalmente para la producción de preformas.
Alternativa al acrílico, PETG/PCTG
ETG/PCTG es un copoliéster no cristalino (mientras que las botellas de Coca‑Cola o de agua purificada se fabrican con poliéster cristalino, comúnmente conocido como PET, el cual se obtiene mediante un proceso de moldeo por inyección‑estiramiento‑soplado en tres etapas). Durante su producción, al sustituir una parte del etilenglicol por 1,4‑ciclohexanodimetanol (CHDM), se evita la cristalización, lo que mejora tanto la facilidad de procesamiento como la transparencia. El material resultante presenta una gran claridad y una excelente resistencia al impacto, lo que lo hace especialmente adecuado para moldear piezas transparentes de paredes gruesas. Puede conformarse prácticamente en cualquier forma según la visión del diseñador y es compatible con técnicas de procesamiento convencionales, como la extrusión, el moldeo por inyección y el moldeo por soplado. Además, los productos de PETG/PCTG ofrecen capacidades superiores de post‑procesamiento, permitiendo modificaciones mediante operaciones estándar de mecanizado y acabado. Asimismo, este copoliéster cumple con la normativa estadounidense de la FDA sobre contacto con alimentos, lo que lo hace apto para aplicaciones de grado alimenticio, médicas e higiénicas.
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